8月17-18日,天气依旧炎热,但广州的阴天却带来一丝丝凉爽,把我们一路的疲惫一扫而空。期待已久的共创会标杆企业游学之走进广州活动终于圆满进行啦!下面跟着小编一起再次回到游学之旅中,体验“游”与“学”的快乐吧!
D1、尚品宅配新居线下门店、工厂参观
第一站我们来到市区的新居线下门店(O店),尚品宅配以数百万的中国家庭为研究对象,系统的分析、归纳、总结出中国家庭全生命周期的定制模型,即单身贵族——二人世界——童程相伴——学有所成——事业有为——天伦之乐,我家就是我+。
随后我们转移根据地,参观场外展厅。
走入维尚工厂,几千米的工厂,工人寥寥无几,让我们感受到了真正“大数据”时代的炫酷。十年来,尚品宅配制造基地紧跟工业4.0时代新革命的变革,“互联网+制造”一直走在国家战略风口,自主研发机器人及全自动化立体仓智能物流打通了中国制造的任督二脉。尚品宅配的基地就是一个“超大号的机器人”成为了中国制造业向“工业4.0”制造方式迈进的典范。
参观完工厂,共军们在会议室展开脑力激荡会,集中进行智慧分享,深度剖析尚品宅配企业的商业模式、企业经营、企业管理等方面,并都具有实战性、可借鉴性,用共军的话来说:“这就是我们想要的。”
尚品宅配副总裁、佛山维尚家具制造总经理黎干也分享了工业4.0关于家具市场的分析。
尚品宅配最起初是做软件,后来建立了新居网网站,2004年,开始试着做品牌,做尚品宅配和维意定制的家具。两年的时间,在2006年,一个月可以做到100万-200万营业额,但是很难拿到个性化的产品(橱柜)。2006年开始做实业,开始建立第一个工厂——维尚。现在由五个公司组成,准备做全屋定制。
尚品宅配是中国全屋家具定制行业开创者,并以解决方案和用户体验为结合,提供个性化全屋家具体验。目前行业市场是1100亿左右,即线上到线下,网与店一体化经营。利用云计算技术大幅提升设计能力,综合利用数据和挖掘用户需求,提升生产能力和服务体验,零库存。
以大规模生产的成本和速度,为每一个客户定制生产个性化的产品。
1、3D虚拟制造、虚拟、虚拟装配技术;
2、自动化智能审单、拆单、排产系统;
3、基于二维码的过程控制系统;
4、电子开料锯、CNC数控加工中心设备信息化改造技术。
固定资产周转率非常高。1:4的固定资产周转率,一线员工的“傻瓜型”操作,尤其是有害工作环境都是由机器人操作。车间基本上是做数字化生产,自动库、无人库。一个工厂一年可以省掉600人,每天做36万个部件。
生产效率大大提高:
1、日产能力提高了10倍,材料利用率从85%提升到93%以上,出错率从30%下降到1%以下,交货周期从30天缩短到15天左右。
2、减少管理成本,提高管理效率。
3、零库存。通过先下单后生产的方式,实现了零库存,笑出流动资金压力和跌价风险。
4、有效提高资金周转率,年资金周转率高达10次,而传统企业只有2-3次。
D2、视源股份参观
走进视源股份,除了被科技感十足的建筑震撼到,就是这家企业的员工了,每一位看上去都是高素质人才,精通商务礼仪,尤其美女如云!都说一家好的企业绝对少不了美女,真的不无道理!
我们主要参观了公司的电影院、体检中心、泳池、托儿所和设备展厅。作为对科技企业的参观,的确让人耳目一新。仔细去考量,这有点像企业综合体。作为一家以生产电子屏及其配件为主的企业,电影院可能是下一代他们要重点改变的场景、体检中心其实是电子屏的重点用户,而学校,则是探索下一代幼儿教育的重要方式,演示里面,重点展示了新一代的教学模式,利用电子屏交互,实时反馈教学成果等……